以恩資訊｜Meet.jobs

1997年，一群熱血資訊博士創立以柔資訊（www.wnjsoft.com），目前已是台灣文件資安領導品牌。

經過二十多年，在AI開始進入各行各業、在台灣傳產普遍需要數位轉型時，我們決定再一次投入創新，我們決定蹲點傳產，找出痛點與解決之道。

2018年，在時任經濟部長沈榮津見證下，東海AI中心與業界成立「板金國家隊」與「板金戰略聯盟」，開啟學界接地氣幫助傳產轉型的序曲，誓言幫助超過3000家板金（金屬加工業）業者邁入智慧化生產。

2022年，我們從全國上百隊大學研發團隊中脫穎而出，以幫助傳產轉型的具體研發成果獲得經濟部價創2.0計畫大力補助，同年，我們成立「以恩資訊」，立志幫助傳產全面轉型。

我們從產線資訊透明開始，嘗試以數位方式協助老闆管理工廠，透過OT轉IT的資訊技術，開發出板金產業第一套能即時擷取AMADA機台的訂單生產進度管理系統—SmartBOSS，以數位雙生(Digital Twin)的呈現方式，即時呈現產線設備稼動資訊，更讓老闆與業務端可隨時、遠距監控客戶訂單的生產進度，大幅提升訂單進度管理的效率。

經過多年深入工廠產線觀察後，我們發現基於生產數據的敏捷(Agile)與精實(Lean)能力將是未來工廠運營決勝點。因此，我們也開發了台灣第一套敏捷生產管理的資訊系統—LeanPlay，基於價值流圖VSM與SmartBOSS的即時生產大數據，LeanPlay協助將訂單資訊轉化成投產策略，透過AI技術預測生產所需標準工時，並整合產線WIP與庫存狀態，讓生管人員能在幾分鐘內即產出生產計畫，協助強化公司產銷策略與溝通效率。最重要的是，LeanPlay不是一般只管Plan的APS軟體，而是能透過看板，無縫整合ERP系統工單、管理現場分料與集料的Plan+Do的敏捷生產管理系統。我們也因此有能力協助非連續性生產(Discrete Manufacturing)的市場。

Agile一直是軟體人快速反應問題方法，Lean則是被證明能協助工廠減少浪費的核心觀念，特斯拉(TESLA)也強調因為採用Agile+Lean的生產管理方式達到量產的目標。Agile+Lean也是以恩公司產品設計與客戶導入的核心方法，我們希望透過AI+Digital Twin的關鍵技術，持續協助客戶成功，也歡迎您加入下一世代Agile+Lean敏捷生產的行列。